襯氟蝶閥的發(fā)展歷程

    隨著防化學腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的使用，聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料在全煽動后防線蝶閥上得到了廣泛的應用，從而使蝶閥的性能得到更進一步的提高，出現(xiàn)了溫度、壓力范圍更廣，密封性能、使用壽命更長的全襯氟蝶閥。由于聚四氟乙烯（PTFE）具有耐腐蝕性強、性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數(shù)低、易于成形、尺寸穩(wěn)定，并且還可通過填充、添加適當材料以改善其綜合性能，得到強度更好、摩擦系數(shù)更低的全襯氟蝶閥。

襯氟蝶閥的簡單介質

    襯氟蝶閥的主要優(yōu)點，結構簡單，體積小重量輕，造價低，全襯氟蝶閥該全襯氟蝶閥特點尤其顯著，安裝在高空暗道，經(jīng)過二位五通電磁閥控制操作方便，也可調(diào)節(jié)流量介質。流體阻力較小，中大口徑的氣動碟閥全開時有效流通面積較大，啟閉迅速省力，碟扳旋轉90角度即可完成啟閉。由于轉軸兩側碟板手介質作用力接近相等，而產(chǎn)生的轉矩方向相反，因而啟閉力矩較小，低壓下可實現(xiàn)良好的密封，碟閥密封材料有丁晴橡膠、氟橡膠，食用橡膠，襯四氟故密封性能良好，其中硬密封碟閥為軟硬層疊式金屬片具有金屬硬密封和彈性密封的重優(yōu)點，無論在低溫情況下均具有優(yōu)良的密封性能。

解析防腐襯氟閥門的應用

摘要:合適的選用和應用襯氟塑料的防腐蝕閥門是工程上大家關心的問題，尼威閥門根據(jù)多年現(xiàn)場應用的經(jīng)驗提出下列看法，供大家參考
襯氟閥門價格大大低于耐腐蝕不銹鋼閥門和哈氏合金閥門，有的強腐蝕介質金屬閥都不能用，只有襯塑閥能用好。但襯氟閥門必須合適應用，希注意應用壓力和應用溫度等幾項使用技術條件，以我公司的產(chǎn)品為例說明如下:

(1)襯氟塑閥門使用的介質條件不宜有硬質顆粒、結晶、雜質等，以免閥門在開啟、關閉的運行中磨破閥芯、閥座的襯氟塑層或四氟波紋管。對介質有硬質顆粒、結晶、雜質的，選用時，閥芯、閥座可改用哈氏合金，但需另行詢價。

(2)不要有負壓。襯氟塑閥門應避免使用的管道內(nèi)有負壓，如有負壓，易造成閥門內(nèi)腔的襯氟塑層被吸出(鼓出)、脫殼，導致閥門開啟、關閉發(fā)生故障。

(3)初氟塑閥門使用的介質溫度:我公司的各類襯氟塑閥門，采用的氟塑料是F46 (FEP)，使用的介質溫度不能超過150℃ (介質溫度短時間可到150℃，長時間的使用溫度應在120℃左右)，否則，閥門的各部件襯的F46易軟化、變形，致使閥門關不死、泄漏量大。
如遇到用戶使用的介質溫度，短時間溫度在180℃以下，長時間溫度在150℃以下，可選用另一種氟塑料一PFA，但襯PFA氟塑料的價格較貴，在配套時應事先詢價。
(4)壓力、壓差應控制在允許范圍內(nèi)。尤其是波紋管密封的襯氟塑調(diào)節(jié)閥、截止閥。因波紋管是四氟材料制作的，壓力高、壓差高，容易導致波紋管破裂。波紋管密封的襯氟塑調(diào)節(jié)閥，使用條件壓力、壓差高的，可改為四氟填料密封。
(5)襯氟塑調(diào)節(jié)閥應按需要的流量(CV值)正確選用閥門的通徑大小。在選用時，應根據(jù)需要
流量(CV值)等技術參數(shù)計算閥門的開啟度和選用閥門的通徑。如閥門的通徑選得太大了，勢必使閥門長期在開啟度較小的情況下運行，加上介質的壓力，這樣容易使閥門受到介質的沖擊而產(chǎn)生振動，閥芯桿長期在介質的沖擊、振動下，甚至會使閥桿斷裂。用戶在配套(選用)各類襯氟塑閥門時，盡可能的了解、掌握使用技術條件，以便選好、用好，提高閥門的使用壽命。在遇到超出用戶使用技術條件范圍時，應向制造廠提出，共同商討.

防腐襯氟閥門應用的注意點

合適的選用和應用襯氟塑料的防腐蝕閥門是工程上大家關心的問題，我們根據(jù)多年現(xiàn)場應用的經(jīng)驗提出下列看法，供大家參考。
襯氟閥門價格大大低于耐腐蝕不銹鋼閥門和哈氏合金閥門，有的強腐蝕介質金屬閥都不能用，只有襯塑閥能用好。但襯氟閥門必須合適應用，希注意應用壓力和應用溫度等幾項使用技術條件，以我公司的產(chǎn)品為例說明如下:
(1)初氟塑閥門使用的介質溫度:我公司的各類襯氟塑閥門，采用的氟塑料是F46 (FEP)，使用的介質溫度不能超過150℃ (介質溫度短時間可到150℃，長時間的使用溫度應在120℃左右)，否則，閥門的各部件襯的F46易軟化、變形，致使閥門關不死、泄漏量大。如遇到用戶使用的介質溫度，短時間溫度在180℃以下，長時間溫度在150℃以下，可選用另一種氟塑料一PFA，但襯PFA氟塑料的價格較貴，在配套時應事先詢價。
(2)不要有負壓。襯氟塑閥門應避免使用的管道內(nèi)有負壓，如有負壓，易造成閥門內(nèi)腔的襯氟塑層被吸出(鼓出)、脫殼，導致閥門開啟、關閉發(fā)生故障。
(3)壓力、壓差應控制在允許范圍內(nèi)。尤其是波紋管密封的襯氟塑調(diào)節(jié)閥、截止閥。因波紋管是四氟材料制作的，壓力高、壓差高，容易導致波紋管破裂。波紋管密封的襯氟塑調(diào)節(jié)閥，使用條件壓力、壓差高的，可改為四氟填料密封。
(4)襯氟塑閥門使用的介質條件不宜有硬質顆粒、結晶、雜質等，以免閥門在開啟、關閉的運行中磨破閥芯、閥座的襯氟塑層或四氟波紋管。對介質有硬質顆粒、結晶、雜質的，選用時，閥芯、閥座可改用哈氏合金，但需另行詢價。
(5)襯氟塑調(diào)節(jié)閥應按需要的流量(CV值)正確選用閥門的通徑大小。在選用時，應根據(jù)需要的
流量(CV值)等技術參數(shù)計算閥門的開啟度和選用閥門的通徑。如閥門的通徑選得太大了，勢必使閥門長期在開啟度較小的情況下運行，加上介質的壓力，這樣容易使閥門受到介質的沖擊而產(chǎn)生振動，閥芯桿長期在介質的沖擊、振動下，甚至會使閥桿斷裂。
用戶在配套(選用)各類襯氟塑閥門時，盡可能的了解、掌握使用技術條件，以便選好、用好，提高閥門的使用壽命。
在遇到超出用戶使用技術條件范圍時，應向制造廠提出，共同商討.

襯氟閥門的主要襯里材料

聚全氟乙烯 FEP (F46)
適用介質：

任何有機溶劑或試劑，稀或濃無 機 酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。

使用溫度：

-85~150

特點：力學，電性能和化學穩(wěn)定性基本與F4相同，但突出優(yōu)點是動擊韌性高，有*的耐候性和輻射性。

聚四氯乙烯 PTFE(F4)

使用介質：強酸，強堿，強氧化劑等。

使用溫度：-200~180

特點：具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，有很高的耐熱性，耐寒性，磨擦系數(shù)很低，是*的 自潤滑材料，但機械性能較低，流動性差，熱膨脹大。

聚三氟乙烯 PCTEF (F3)

適用介質：

各種有機溶劑，無機腐蝕液(氧化性酸類)

使用溫度：-195~120

特點：耐熱性，電性能和化學穩(wěn)定性僅次于F4，機械強度，蠕變性能，硬度比F4好些

聚丙烯： RPP

適用介質：無機鹽類的水溶液，無 機 酸類，堿類的稀或濃溶液。

使用溫度：-14~80

特點：其屈服，拉伸和壓縮強度，硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優(yōu)廉。改性后動擊性，流動性，彎曲彈性。

聚氯乙烯: 硬質)PVC

適用介質：耐水，濃堿，非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。

使用溫度：0-55

特點：機械強度較高，化學穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良，耐油性和抗老性也較好，易熔接及粘合，價格較低。

聚偏氯乙烯 PVDF(F2)

使用介質：耐大多數(shù)化學藥品和溶劑，

使用溫度：-70~100

特點：拉紳強度與壓縮強度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，***大特 點是韌性好，易成型。

聚烯烴：PO

適用介質： 各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。

使用溫度：-58~80

襯氟蝶閥使用中可能遇到的問題及解決方案

由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態(tài)時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。因襯氟蝶閥的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是*傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，管夾閥,襯氟閥門,排氣閥介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開始泄漏。高性能襯氟蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側多層不銹鋼片組成。

   襯氟蝶閥采用帶有球形密封表面的襯氟塑料包襯蝶板，配以閥座基部的硅橡膠襯墊調(diào)節(jié)閥門的密封性能；該閥門操作輕便，嚴密的密封性能，超長的使用壽命；可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場合。閥體采用分體式，閥軸現(xiàn)端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉基面加氟橡膠來控制，從而達到產(chǎn)品結構緊湊、外形美觀、工藝合理、性能可靠。保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質接觸，更換閥軸時非常方便，閥門不需要拆離離管道即可完成。產(chǎn)品廣泛適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體（包括蒸氣）的輸送，特別是具有嚴懲腐蝕性介質的使用場合如硫酸、磷、酸、氯氣、強堿，王水等具有強腐蝕的介質